Die Bandmagnesiumanode besteht aus reinem Magnesium oder einer kaltgewalzten MG-Mn-Legierung. Das Leerlaufpotential (Cu/CuSO4) beträgt -1,7 V und die Masse pro Längeneinheit beträgt 0,37 kg/m. Es ist für den Einsatz in Umgebungen mit einem spezifischen Widerstand größer oder gleich 100Ω·m geeignet. Der Ausgangsstrom des Magnesiumbandes beträgt 10 mA/m im Boden mit einem spezifischen Widerstand von 50 Ω·m und 3 mA/m in Süßwasser mit einem spezifischen Widerstand von 150 Ω·m. Die Oberfläche der Bandmagnesiumanode gleicher Masse ist viel größer als die der Barrenmagnesiumanode. Beispielsweise beträgt die Oberfläche des 11-kg-Magnesiumbarrens 0,27 m2, während die Länge des 11-kg-Magnesiumbandes 30 m beträgt und die Oberfläche des 1,9 m2-Barrens siebenmal so groß ist wie die erstere. Der Anodenausgangsstrom ist proportional zur Oberfläche und umgekehrt proportional zum spezifischen Widerstand. Die Qualität der Anode bestimmt die Lebensdauer der Anode. Bei der Konstruktion sollte der lokale Widerstand des Bodens berücksichtigt werden, und es sollte davon ausgegangen werden, dass die Wicklung des Magnesiumbandes auf dem Kreuzungs- oder Mantelrohr eine mit der Rohrlebensdauer vergleichbare Lebensdauer aufweist. Wenn die Lebensdauer 20 Jahre beträgt und der lokale Bodenwiderstand niedrig ist, ist es nicht ratsam, ein Magnesiumband, sondern eine Spindel-Magnesiumanode zu verwenden.
The conventional design of the cross section or casing pipe is usually installed with magnesium tape winding method. The sectional size of the banded magnesium anode used in the Shaoxing natural gas utilization project is (19±0.5)mm×(9.5±0.5)mm. Each steel pipe is wound with two banded magnesium anodes, which are symmetrically distributed on both sides of the pipeline. A binding belt is set every 1-2m, and the material is nylon belt. The cable and magnesium anode are welded by filling tin. The insulation layer adopts composite insulation structure, which is composed of epoxy resin, electrical adhesive tape, plastic adhesive tape, heat shrinkable sleeve and anti-corrosion adhesive tape from inside to outside. Each layer of adhesive tape is overlapped when winding. The cable and the pipe are connected by double-point thermite welding. The cable runs smoothly and has a surplus. The distance between the two solder joints is >10 cm, die Größe des Beschichtungsbruchs beträgt 3 cm x 3 cm und die Größe der Reparatur ist größer als 5 cm x 5 cm. In der tatsächlichen Konstruktion ist es jedoch schwierig, diese Methode der Magnesiumbandwickelinstallation durchzuführen, insbesondere wenn die Rohrleitung im Kreuzungsabschnitt zurückgezogen wird, der gewickelte Magnesiumgurt den Widerstand erhöht und der Magnesiumgurt leicht herunterfällt ausschalten und brechen. Daher wird empfohlen, für die Pipeline im Kreuzungsabschnitt kein Magnesiumband zu verwenden, sondern an den Aus- und Eintrittspunkten Magnesiumbarrenanoden hinzuzufügen und Testpfähle einzurichten, um den Anodenverbrauch regelmäßig zu ermitteln. Bei Rohren im Gehäuse wird empfohlen, das Magnesiumband parallel zum Rohr zu installieren, ohne die Menge des Magnesiumbandes zu reduzieren, anstatt es aufzuwickeln, damit das Rohr leichter in das Gehäuse eingeführt werden kann, ohne das Magnesiumband zu beschädigen.
