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Eloxieren von Werkstücken aus Aluminium und Aluminiumlegierungen

Aug 26, 2022

Die anodische Oxidation ist ein Prozess, bei dem das Metall als Anode in den Elektrolyten eingebracht wird, sodass die Metalloberfläche einen Oxidfilm von Dutzenden bis Hunderten von Mikrometern bildet. Die Bildung dieses Oxidfilms verleiht dem Metall korrosions- und verschleißfeste Eigenschaften. Eine typische und übliche anodische Oxidation von Aluminium und Legierungen wird als Beispiel genommen, um ihr Prinzip zu veranschaulichen.


Aluminium- und Aluminiumlegierungswerkstücke nach dem Oberflächenölentfernungs-Vorbehandlungsprozess als Anode, andere Aluminiumplatten als Kathode, mit verdünnter Schwefelsäure- (oder Chromsäure-) Lösung als Elektrolyt. Nach der Elektrifizierung ist die anodische Reaktion eine OH-Entladung, um Sauerstoff freizusetzen, der schnell mit Aluminium an der Anode reagiert, um Oxid zu bilden, und viel Wärme freisetzt, dh den Oxidfilm im anodischen Oxidationsprozess, der aus Al2O3 besteht und Al203·H20 auf der Seite in der Nähe des Elektrolyten, und die Härte ist relativ gering. Aufgrund der Inhomogenität der Membran und der Auflösung der Membran durch sauren Elektrolyten entstehen lose Poren, nämlich poröse Schichten. Durch das lose Loch (Bild rechts) gelangt der Elektrolyt auf die Aluminiumoberfläche und lässt den Oxidfilm auf der Aluminiummatrix kontinuierlich wachsen.


Der durch anodische Oxidation erhaltene Oxidfilm bindet fest an den Metallkristall, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Metalls und seiner Legierung stark verbessert wird, und kann die Beständigkeit der Oberfläche verbessern und die Isolierleistung verbessern. Der oxidierte Aluminiumdraht kann als Wickelspule des Motorwellentransformators verwendet werden. Darüber hinaus ist die Adsorptionsleistung aufgrund des porösen Metallaluminiumoxidfilms stark, sodass Aluminiumprodukte zur Dekoration mit einer Vielzahl von leuchtenden Farben gefärbt werden können. Für die Oberflächenporen, die keine Färbung benötigen, ist es notwendig, die Poren zu schließen, um die Größe der Poren zu verringern, die Korrosionsbeständigkeit des Oxidfilms zu verbessern und zu verhindern, dass korrosive Medien in die Poren eindringen und Korrosion verursachen.


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